Le E-Solution X Innovazione & Automazione che abbiamo presentato a EIMA 2022 nascono dalla necessità di avere mezzi connessi, efficienti e altamente performanti. In particolare, in questo articolo scopriremo le soluzioni HYDAC relative alla connettività.
Migliorare l’efficienza e la produttività dei veicoli significa prima di tutto aumentarne le prestazioni e diminuire contemporaneamente tempi, consumi e costi. Le strade da percorrere in questa direzione sono molteplici: controllo da remoto dei mezzi, manutenzione predittiva delle componenti e automatizzazione delle funzioni fondamentali, lasciando all’operatore il compito di controllare il regolare funzionamento della macchina.
In quest’ottica è fondamentale poter connettere i veicoli localmente ed esternamente, con dispositivi che consentano di monitorare e visualizzare istantaneamente i parametri fondamentali del veicolo. Tutto questo è possibile grazie all’adozione di strumenti di misura, unità elettroniche di controllo e sistemi connessi di gestione dei dati.
Nell’articolo E-Solution X Innovazione & Automazione: controllo ed efficienza troverai in anteprima alcune delle soluzioni che HYDAC è in grado di offrire per aumentare prestazioni, sicurezza e produttività dei mezzi.
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HYDAC dispone di un’offerta di strumenti di misura, dotati dei più noti protocolli di comunicazione e per le più svariate applicazioni nel settore dell'oleodinamica. Grandezze come pressione, temperatura, portata, livello dell’olio, distanza-spostamento, qualità dell’olio e altre sono misurate mediante unità di acquisizione dati quali sonde, trasduttori e sensori. Nella gamma HYDAC, questi ultimi sono disponibili sia nella versione standard, che nella versione smart. Un sensore smart non fornisce infatti solo la traduzione in elettronica del dato fisico, bensì anche la possibilità di gestire questo dato e poterlo elaborare, in modo da consentire funzioni di diagnosi e monitoraggio del mezzo.
All’interno di un circuito idraulico praticamente tutti i componenti possono essere monitorati, in ottica di ottimizzazione dei processi produttivi, condition monitoring e manutenzione predittiva.
HLT-1300 è il sensore smart di HYDAC in grado di misurare, tramite un unico strumento ed un’unica interfaccia di uscita, tre grandezze ossia pressione, temperatura e corsa. Trova applicazione nei cilindri oleodinamici, utilizzati sia come unità di attuazione lineare sia nelle sospensioni idro-pneumatiche, che necessitano della misura di svariate grandezze nel minor ingombro possibile.
HYDAC HPT 1446 è il sensore di pressione smart con black box che, oltre a fornire la misura di pressione, è in grado di profilare le condizioni operative del sistema e riconoscere automaticamente anomalie come trafilamenti e picchi di pressione, segnalandoli alla diagnostica di sistema. Viene utilizzato ad esempio per i manifold, circuiti ultra-compatti integranti valvole a cartuccia e sensoristica per la misura di varie grandezze, come la pressione.
Il nuovo inclinometro di HYDAC HIT 1500 non è un semplice sensore, ma si configura come una piattaforma inerziale dotata di elettronica integrata. È in grado di fornire in ogni momento accelerazioni sui tre assi, velocità angolari e angoli in maniera dinamica e motion compensated, ovvero con filtri capaci di rendere precisa la misura anche in condizioni estreme di vibrazione. HIT1500 può essere ordinato con doppio connettore (ad esempio per chiudere il circuito CAN della macchina) e con certificazione Safety EN13849 Pld.
Come fare però a gestire così tante informazioni, garantendo automatismi e manovre sicure e performanti? HYDAC offre a tal proposito una serie di unità elettroniche di controllo (ECU). I singoli componenti elettronici installati nel veicolo sono gestiti da ECU robuste e sicure, come le ECU della famiglia 500 che raggiungono performance level D, livello necessario a implementare delicate funzioni di sicurezza. Le Hy-TTC 500 sono dual-core lockstep, tale ridondanza consente al softwerista di separare i codici e le variabili dedicate alle funzioni di sicurezza dal codice scritto per funzioni generiche così da evitare pericolose “contaminazioni” tra i due applicativi. Il numero totale di input\output configurabili è di 96 ai quali si aggiungono 7 interfacce CAN.
Per visualizzare e controllare i parametri e le funzioni macchine, è possibile utilizzare il Display Vision 312: display di ultima generazione dotato di un’ampia serie di interfacce. Combina un touchscreen da 12 ″, massima robustezza, design sottile, elevate prestazioni della CPU con un tempo di avvio molto breve. Presenta in modo intuitivo i dati completi da più fonti del veicolo come sensori, attuatori e sottosistemi idraulici. Oltre a un'interfaccia 100BASE-T1 (BroadR-Reach) o 100BASE-TX (Standard Ethernet), Vision 312 offre anche 4 interfacce CAN.
TTConnect Wave
Per ridurre il più possibile i fermo-macchina e controllare il ciclo produttivo anche da remoto, TTControl ha sviluppato una piattaforma IoT completa che include una soluzione cloud e un gateway adatto per ambienti ostili tipici dei veicoli off-highway. La TTConnect Wave è un potente gateway che permette di connettere il veicolo al Cloud via wireless oppure con connessione dati cellulare a 4G. La TTConnect Wave è collegata all’unità elettronica di controllo (ECU) via CAN bus e permette di ottenere sia le misure rilevate dai sensori, sia quelle di diagnosi della ECU stessa. Dal portale web TTConnect Cloud Service è possibile impostare e gestire i parametri della TTConnect Wave insieme a quelli delle unità elettroniche, e infine visualizzare, organizzare e archiviare i dati. In questo modo l’utente è in grado di conoscere in tempo reale e da remoto l’esatta posizione del mezzo, le condizioni operative e la presenza di eventuali situazioni problematiche.
I veicoli off-highway sono e saranno sempre più connessi, con componenti collegate e comunicanti sia localmente, grazie a dispositivi di comando e controllo, sia da remoto, con sistemi di gestione dati in cloud. In questo modo, delle macchine operanti sul campo si possono conoscere, in tempo reale, l’esatta posizione, le condizioni operative e la presenza di eventuali situazioni problematiche. Dotare i mezzi di sistemi di data management ne facilita quindi gestione, monitoraggio e assistenza, permettendo di migliorarne prestazioni ed efficienza operativa.
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In collaborazione con Digital Dictionary