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Energy saving e load sensing: le pompe PPV100M di HYDAC


Un leitmotiv nell'automazione industriale è rappresentato dal concetto di energy saving sulle macchine di nuova generazione, in tutte le sue più svariate sfaccettature e applicazioni. A tal proposito, un banco di prova molto interessante si trova proprio nel settore oleodinamico ed è rappresentato dal settore mobile. Ce ne parla Stefano Aldini, Product Manager per la divisione ...

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HYDAC KineSys e l’azionamento elettroidraulico efficiente e sostenibile: un caso applicativo


Produttività, efficienza, sostenibilità: questo il trinomio inscindibile e vincente per macchine e sistemi di un impianto industriale odierno.

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Il ruolo della sensoristica negli impianti nella manutenzione

30/09/2024 da Redazione, pubblicato in Soluzioni di manutenzione, Connettività, Academy

Nell'ambito dell'industria dei metalli la presenza nel fluido d’esercizio di acqua o di particolato solido costituisce una delle problematiche più concrete da affrontare per mantenere un impianto attivo ed efficiente.

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HYDAC MATCH: la piattaforma software per lo sviluppo macchina


Una macchina, prima di diventare un prodotto finito ed accessibile sul mercato, richiede un ciclo di sviluppo lungo e complesso, caratterizzato da molteplici fasi, talvolta consecutive e talvolta in parallelo, e sempre in carico a dipartimenti differenti. Volendo dare una visione semplificata di quanto appena detto, tale ciclo partirebbe dal concept di macchina e delle sue funz...

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La Tank Optimization in siderurgia: il nuovo filtro TRU


Gli impianti siderurgici sono spesso associati all’utilizzo di grossi volumi di olio, con centrali oleodinamiche di grandi dimensioni, sia per quanto riguarda i gruppi di potenza che i gruppi di lubrificazione.

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Manutenzione 4.0: le unità di filtrazione SMART

18/09/2024 da Redazione, pubblicato in Soluzioni di manutenzione, Connettività, Academy

Il problema della contaminazione del fluido idraulico richiede sempre di più di approcci all’avanguardia che tengano anche in considerazione il risparmio energetico, la raccolta dei dati, la connettività e più in generale le tematiche dell’Industria 4.0.

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Contaminazione metallica e manutenzione: il contatore di particelle MCS 1000


Per migliorare l’efficienza e la sostenibilità di un impianto è fondamentale prestare attenzione al monitoraggio e al trattamento dell’olio idraulico e del fluido lubrificante. La cura del fluido idraulico è, infatti, una prassi essenziale per allungare la vita delle componenti e prevenire guasti e malfunzionamenti dell’intero sistema. In impianti industriali di grosse dimensio...

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Acqua nell'olio? Dal controllo da remoto, al dewatering, alla manutenzione predittiva


La buona condizione del fluido idraulico è il primo fattore che determina il corretto funzionamento dei componenti di un impianto oleodinamico e ne garantisce le migliori performance. Prevedere un monitoraggio continuo del fluido idraulico con l’obiettivo di utilizzarlo più a lungo possibile aiuta a ridurre i costi di impianto del 30% e a diminuire l’impatto ambientale. Per pro...

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Sensori smart di HYDAC: da tendenza del settore a necessità strategica


La raccolta dei dati di campo è il primo anello del processo di digitalizzazione dell’impianto industriale. I dati generati dai sensori, oltre ad essere l’input nella logica automatica di regolazione, sono indicativi del funzionamento e delle performance di macchine e impianti.

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Fluid condition monitoring nel settore navale: il caso Fincantieri

21/08/2024 da Redazione, pubblicato in Soluzioni di manutenzione, Casi applicativi

Per migliorare l’efficienza e la sostenibilità di un impianto oleodinamico è fondamentale prestare attenzione al monitoraggio e al trattamento dell’olio idraulico e del fluido lubrificante, anche alla luce di nuove disposizioni normative che prevedono l’adozione di olii eco compatibili. In questo articolo racconteremo in particolare la storia di successo nata dalla collaborazio...

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